SL5013絕緣灌封膠
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詳細介紹
本產(chǎn)品符合國標、行標要求，執(zhí)行標準：Q/SL39-2009，有需要的請聯(lián)系客服
性 能
包裝、貯存及運輸
1 本品采用10kg/桶，20kg/組，或者25kg/桶，50kg/組，塑料桶包裝配套供應(yīng)。
2 它應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風處，在原裝未開封的容器中，自生產(chǎn)日期起其貯存期為一年。
3 該膠為無溶劑膠，按非危險品貯存和運輸。
注意事項：
配膠注意事項
1、在稱量前對A、B組份應(yīng)適當攪拌，使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠液中，否則會引起固化慢、粘度和顏色不均勻等現(xiàn)象。
2、電子稱精度建議為1克，以保證A、B組份配比精確。
3、每次配的膠液必須在操作時間內(nèi)用完，否則粘度會逐漸變大，流動性變差。
4、在用配過膠的容器再次配膠時，必須把容器內(nèi)的殘膠清理干凈，方可繼續(xù)配膠，否則容易造成膠內(nèi)絲狀物，流動性差。
灌膠注意事項
1、灌封前請先將產(chǎn)品內(nèi)可能發(fā)生漏膠的部位適當密封后進行灌膠。
2、盡量不要讓膠粘到外殼上，如果粘到表面，馬上用棉布擦凈。
3、固化后如果還有膠粘在外殼上，將膠撕掉后用棉布蘸酒精擦凈表面即可。
4、灌膠設(shè)備應(yīng)定時清洗，如果用膠壺灌膠，要保證膠壺內(nèi)沒有已經(jīng)開始固化的膠液。
5、施膠過程中，導(dǎo)熱介面應(yīng)填充密實，避免產(chǎn)生空隙。
6、若長期存放，膠液中的填料可能會有部分沉降，使用前請務(wù)必將A、B膠液分別攪拌均勻后再作混合。
7、接觸以下化學物質(zhì)會使膠液不固化或固化不完全：■有機錫化合物及含有機錫的硅橡膠材料■不飽和烴增塑劑■硫磺、硫化物以及含硫的橡膠等材料■某些助焊劑殘留物■胺類化合物以及含胺的化學材料
安全事項
1、如果膠液濺入眼睛，請立刻用大量清水沖洗，并請就醫(yī)處理；
2、如果膠液接觸到皮膚，請擦拭干凈，并用肥皂和清水沖洗，若有刺激癥狀產(chǎn)生且不消退，請就醫(yī)處理。
產(chǎn)品特點
本產(chǎn)品為雙組份、室溫或加溫固化加成型有機硅灌封膠，專為有需要導(dǎo)熱性電子產(chǎn)品的封裝保護而設(shè)計。具有良好的流動性，固化物具有彈性，具有優(yōu)異的耐高低溫性能，可在-50℃～200℃范圍內(nèi)長期使用，同時還具有優(yōu)異的電氣性能、耐水性好，耐臭氧和耐大氣老化性能。
使用方法
1 需灌封的電子元器件應(yīng)潔凈、干燥、無油、無塵。
2 由于該膠表干時間快，為了防止浪費應(yīng)將 A、B 兩組份按重量比 1∶1 稱量混合均勻后應(yīng)立刻澆注。有條件的最好采取真空脫泡的辦法，進行真空脫泡處理。將脫泡的灌封膠沿一個方向緩慢倒入需要灌封的部件。本品在23±2℃下需要24小時才能完全固化；也可以采用加熱的方式進行固化，灌封好的部件先在自然環(huán)境下靜置2小時以上然后再放烘箱，80℃條件下固化30分鐘，高溫固化的產(chǎn)品應(yīng)隨爐升溫隨爐降溫。
3 未固化的多余的膠可以用溶劑擦除。
4 待膠水完全固化后，可以進入下道工序或進行相關(guān)的試驗。
2 由于該膠表干時間快，為了防止浪費應(yīng)將 A、B 兩組份按重量比 1∶1 稱量混合均勻后應(yīng)立刻澆注。有條件的最好采取真空脫泡的辦法，進行真空脫泡處理。將脫泡的灌封膠沿一個方向緩慢倒入需要灌封的部件。本品在23±2℃下需要24小時才能完全固化；也可以采用加熱的方式進行固化，灌封好的部件先在自然環(huán)境下靜置2小時以上然后再放烘箱，80℃條件下固化30分鐘，高溫固化的產(chǎn)品應(yīng)隨爐升溫隨爐降溫。
3 未固化的多余的膠可以用溶劑擦除。
4 待膠水完全固化后，可以進入下道工序或進行相關(guān)的試驗。
應(yīng)用范圍
適用于電源電氣模塊、電源、傳感器、太陽能接線盒等的灌封保護，能起到很好的防水絕緣的效果。
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