SL8304耐1500度高溫膠
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詳細介紹
本產品符合國標、行標要求，執(zhí)行標準：Q/SL36-2008，有需要的請聯(lián)系客服
性能
1 外觀 固化前：A為灰白色粘稠液體，B為白色粉末；固化后：為灰白色堅硬固體。
2 膠接后拉伸剪切強度，100℃×2h 固化 ≥1.5MPa；
3 耐壓力，100℃×2h ≥5.0MPa。
包裝、貯存及運輸
1 本品采用塑料瓶或塑料桶包裝，1.6kg 或 12kg 為一組。
2 該膠應貯存在干燥、陰涼、通風，無腐蝕性氣體的庫房內，避免陽光直射，遠離熱源與火源。庫房 濕度應不高于70%，溫度不高于28℃，在遵循上述貯存條件下，原裝未開封的產品自生產日期算起，其有效期 為一年。
3 本品按非危險品運輸與貯存。
2 膠接后拉伸剪切強度，100℃×2h 固化 ≥1.5MPa；
3 耐壓力，100℃×2h ≥5.0MPa。
包裝、貯存及運輸
1 本品采用塑料瓶或塑料桶包裝，1.6kg 或 12kg 為一組。
2 該膠應貯存在干燥、陰涼、通風，無腐蝕性氣體的庫房內，避免陽光直射，遠離熱源與火源。庫房 濕度應不高于70%，溫度不高于28℃，在遵循上述貯存條件下，原裝未開封的產品自生產日期算起，其有效期 為一年。
3 本品按非危險品運輸與貯存。
注意
在未混合前如果出現(xiàn) B 中有結塊的現(xiàn)象，則應該用研缽將其研碎后再和 A 組混合使用。
本品固化后高溫下絕緣很好，尤其是在高溫烘烤冷卻至室溫時馬上檢測可達 500 兆歐以上，但是如果是 在潮濕的室溫下固化物容易吸潮，而是絕緣降低，所以請將零件密封在塑料袋中保存，并注意防潮。
產品特點
SL8304 耐高溫膠是一種需要高溫固化的雙組分膠粘劑，具有阻燃、耐溫性好、固化后有一定的吸潮 性、有一定的膠接強度和密封作用，使用方便。主要用于耐高溫部件的密封和膠接，其工作溫度從-40～ +1500℃。短時可達+1600℃。
使用方法
1 表面處理： 被膠物應潔凈、干燥、無油污。
2 配膠 將 A∶B=1∶1～2（重量比）的比例混合均勻，涂布或填充在需膠接或密封處。且注意要現(xiàn)配現(xiàn)用，混合后的膠應在2h內一次性用完，如果出現(xiàn)結塊則應停止使用。一般配比為1:1.8-2 時膠液較稠，氣泡較少，適合作為填補、灌封、封裝用途。
3 殘留在零部件表面多余的膠可以用干凈抹布沾水擦去。
4 固化 固化條件 100℃×2h并隨爐冷卻，室溫基本不固化。為了減少固化時的氣泡，建議在室溫下放置 2 小時候再進入隨爐進入40℃保溫1.5h，再升溫至 65℃保溫2h再升溫至100度的高溫烘烤2h再隨爐降溫。如果是燈頭套接緊配合的地方，則可直接隨爐升溫到 100℃保溫2h再冷卻到不燙手時取出。
5 加工或試驗 涂膠部件在完全固化后，方可轉入下道工序加工。
6 修補 如果灌封或封口后的部件有開裂或氣泡的現(xiàn)象，建議將氣泡挑開，進行二次涂膠修補，并固化。
7 拆卸 已固化的膠類似陶瓷，又硬又脆，可采用機械敲擊振松的辦法，或者將其浸泡在熱水或者堿液中待其泡開后拆卸。
8 清洗 抹布或者工具及手上的膠可采用清水洗滌即可，固化后的膠只能采用機械辦法去除或采用熱水或堿液浸泡，以便刮除。
2 配膠 將 A∶B=1∶1～2（重量比）的比例混合均勻，涂布或填充在需膠接或密封處。且注意要現(xiàn)配現(xiàn)用，混合后的膠應在2h內一次性用完，如果出現(xiàn)結塊則應停止使用。一般配比為1:1.8-2 時膠液較稠，氣泡較少，適合作為填補、灌封、封裝用途。
3 殘留在零部件表面多余的膠可以用干凈抹布沾水擦去。
4 固化 固化條件 100℃×2h并隨爐冷卻，室溫基本不固化。為了減少固化時的氣泡，建議在室溫下放置 2 小時候再進入隨爐進入40℃保溫1.5h，再升溫至 65℃保溫2h再升溫至100度的高溫烘烤2h再隨爐降溫。如果是燈頭套接緊配合的地方，則可直接隨爐升溫到 100℃保溫2h再冷卻到不燙手時取出。
5 加工或試驗 涂膠部件在完全固化后，方可轉入下道工序加工。
6 修補 如果灌封或封口后的部件有開裂或氣泡的現(xiàn)象，建議將氣泡挑開，進行二次涂膠修補，并固化。
7 拆卸 已固化的膠類似陶瓷，又硬又脆，可采用機械敲擊振松的辦法，或者將其浸泡在熱水或者堿液中待其泡開后拆卸。
8 清洗 抹布或者工具及手上的膠可采用清水洗滌即可，固化后的膠只能采用機械辦法去除或采用熱水或堿液浸泡，以便刮除。
應用范圍
適用于耐高溫部件的膠接和密封，比如耐高溫陶瓷、燈頭、金屬密封槽等。不適合鋁制金屬燈頭的高溫灌封。
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