SL3337(快干型）鋁鑄件修補膠
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詳細介紹
本產(chǎn)品符合國標、行標要求，執(zhí)行標準：Q/SL30-2006，有需要的請聯(lián)系客服
性能
1 外觀 固化前：A組份為銀灰色粘稠膏狀物，B組份為棕色粘稠液體； 固化后：為銀灰色（鋁色）堅硬狀固體。
2 活性期 23±2℃，≥15min；
3 初固時間 23±2℃，＞1h；
4 膠接強度 膠接LY12CZ硬鋁，化學氧化，23±2℃固化24小時；≥14.0MPa。
2 活性期 23±2℃，≥15min；
3 初固時間 23±2℃，＞1h；
4 膠接強度 膠接LY12CZ硬鋁，化學氧化，23±2℃固化24小時；≥14.0MPa。
包裝、貯存及運輸
1 本品分A、B 兩組份，采用鐵廳及塑料桶包裝（A 組份 555g、B組份445g），配套供應(yīng)。
2 該膠應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風處，在原裝未開封的容器中，自生產(chǎn)日期起其貯存期為一年。
3 該膠為無溶劑膠，按非危險品貯存和運輸。
1 本品分A、B 兩組份，采用鐵廳及塑料桶包裝（A 組份 555g、B組份445g），配套供應(yīng)。
2 該膠應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風處，在原裝未開封的容器中，自生產(chǎn)日期起其貯存期為一年。
3 該膠為無溶劑膠，按非危險品貯存和運輸。
注意
應(yīng)盡量避免膠玷污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛(wèi)生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。
產(chǎn)品特點
SL3337鋁鑄件快干膠固化速度快、使用方便，耐介質(zhì)性好，固化物堅硬，外觀和鋁色類似，可耐水、耐汽油、煤油、滑油、稀 酸等介質(zhì)作用，工作溫度為-50～+150℃,短時可達 180℃。
使用方法
1 表面處理 需補救的鋁鑄件表面應(yīng)潔凈、干燥、無油污、灰塵等，為了提高膠補強度，用丙酮除油， 機械加工的表面粗糙度應(yīng)在 0.6～1.63μm。若鋁鑄件有針狀孔隙或疏松，則應(yīng)先用 SL6280 厭氧膠滲透入孔隙 填充，而后再用本品填補；若因機械加工失誤或缺陷孔洞太大，則應(yīng)另加入鋁質(zhì)金屬嵌件或補套和膠一起使用， 可達到更好的補救效果。
2 配膠 按 A∶B＝5∶4（重量比）或 A∶B＝1∶1（體積比）進行配制，將膠置于潔凈、干燥、無油的容 器中，混合均勻至顏色一致。配膠不宜過多，做到隨配隨用。
3 涂布 均勻涂布在兩膠接面上，其涂布量以組合后的膠接結(jié)合面剛好擠出一條膠線為宜。
4 組合 涂膠后盡快疊合，施加0.01~0.05MPa的接觸壓力，并按圖紙要求組合到位。
5 固化 該膠初固只需要1h左右的時間，24后可達膠接強度。
6 加工或試驗 涂膠部件在固化后24h方可轉(zhuǎn)入下道工序加工或性能試驗。
7 該膠不含溶劑，固化時收縮小。冬季氣溫過低會影響膠接強度，應(yīng)采用加熱的方式固化。
2 配膠 按 A∶B＝5∶4（重量比）或 A∶B＝1∶1（體積比）進行配制，將膠置于潔凈、干燥、無油的容 器中，混合均勻至顏色一致。配膠不宜過多，做到隨配隨用。
3 涂布 均勻涂布在兩膠接面上，其涂布量以組合后的膠接結(jié)合面剛好擠出一條膠線為宜。
4 組合 涂膠后盡快疊合，施加0.01~0.05MPa的接觸壓力，并按圖紙要求組合到位。
5 固化 該膠初固只需要1h左右的時間，24后可達膠接強度。
6 加工或試驗 涂膠部件在固化后24h方可轉(zhuǎn)入下道工序加工或性能試驗。
7 該膠不含溶劑，固化時收縮小。冬季氣溫過低會影響膠接強度，應(yīng)采用加熱的方式固化。
應(yīng)用范圍
它主要用于壓鑄件與殼型鑄造的鋁鑄件毛坯及加工后出現(xiàn)的缺陷如氣孔、凹坑、刀痕等修補；它也可以用 于鋁合金本身或與玻璃、水泥、木材之間的膠接。
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